ZCQ系列自吸式磁力泵是根據用(yòng)戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎上吸收國(guó)外技(jì )術，并經過本公(gōng)司技(jì )術人員反複研究試驗而成功的新(xīn)産(chǎn)品，其性能(néng)達到國(guó)際同類産(chǎn)品水平。ZCQ型自吸磁力驅動泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀态，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏的弊病，泵體(tǐ)及過流部件的材料均采用(yòng)了耐腐蝕的不 鏽鋼材料制造，既有(yǒu)CQ型磁力驅動泵的功能(néng)，又(yòu)集自吸于一身，隻需在泵第一次使用(yòng)前灌液後，第二次及以後使用(yòng)則無需灌液，直接開機即可(kě)。

在石油、化工(gōng)、制藥、電(diàn)子等衆多(duō)領域，越來越多(duō)的廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無洩漏的工(gōng)藝環境，迫切需要選擇理(lǐ)想的泵型，我公(gōng)司生産(chǎn)的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了國(guó)内外領先水平的磁力泵生産(chǎn)新(xīn)技(jì )術、新(xīn)材料、新(xīn)工(gōng)藝，成功的解決了目前國(guó)内磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技(jì )術難題，使其性能(néng)更加完善。

防漏設計

以靜密封取代動密封，利用(yòng)磁力耦合間接驅動，消除了滴漏的煩惱，不污染使用(yòng)場地。是化工(gōng)流程中(zhōng)杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無洩漏車(chē)間”、“無洩漏工(gōng)廠”，實現安(ān)全、文(wén)明生産(chǎn)的理(lǐ)想用(yòng)泵。

四、操作(zuò)原理(lǐ)

ZCQ系列自吸磁力泵采用(yòng)先進的外混式軸向回水泵體(tǐ)結構設計，泵體(tǐ)由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分(fēn)離室等部份組成（結構見示意圖）。泵啓動後，在離心力的作(zuò)用(yòng)下，吸水室中(zhōng)的剩餘液體(tǐ)與進液管路中(zhōng)的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物(wù)，混合物(wù)通過蝸殼進入氣液分(fēn)離室，随着流速降低，導緻氣水分(fēn)離， 空氣由泵出液口排出，液體(tǐ)經回流孔返回泵腔内，經過多(duō)次循環，進液管道中(zhōng)的空氣被逐漸排空，使泵腔内形成一定的真空度，低位槽中(zhōng)的液體(tǐ)在大氣壓的作(zuò)用(yòng)下流向泵進口，達到自吸的作(zuò)用(yòng)，這一系列的自吸過程是泵在剛啓動的1至3分(fēn)鍾内自動完成，無需人工(gōng)幹預，當液體(tǐ)充滿泵的進液管路與泵腔後泵組即自動進入正常運 行狀态。磁力自吸泵的驅動裝(zhuāng)置采用(yòng)主動磁鐵聯軸器直接裝(zhuāng)在電(diàn)機軸上，通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉，泵腔全部封閉，無洩漏。

五、型号意義

六、結構圖與材料

七、規格及參數

八、使用(yòng)注意事項

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空動轉，同時避免在工(gōng)作(zuò)中(zhōng)途停電(diàn)後再啓動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質(zhì)中(zhōng)，若含有(yǒu)固體(tǐ)顆粒，泵入口要加過濾網：如含有(yǒu)鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用(yòng)中(zhōng)環境溫度應小(xiǎo)于40℃，電(diàn)機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許範圍内（詳見附表）。金屬泵的使用(yòng)溫度＜100℃，被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時，将影響技(jì )術性能(néng)。
5、對于輸送液為(wèi)易沉澱結晶的介質(zhì)，使用(yòng)後應及時清洗，排淨泵内積液。
6、自吸泵運行500小(xiǎo)時後，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5 ～1mm，葉輪軸向竄動0.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環。

九、故障原因及排除方法